Odizolovaná prohlubeň M1.6 může zastavit automatizovanou montážní linku na dvacet minut a cena samotného elektronického šroubu je vedle této prostoje irelevantní. Pod M3 se mezera mezi šroubem, který se zasouvá čistě, a šroubem, který poškozuje hlavu, často zmenšuje na zlomek milimetru v hloubce vybrání, špatné povrchové úpravě nebo geometrii pohonu, která nebyla nikdy určena pro elektrické nářadí.
Elektronický šroub je miniaturní závitový spojovací prvek, obvykle mezi M0,8 a M3 v průměru, vyrobený v těsných rozměrových tolerancích s přesným unášecím vybráním, takže může upevnit tenké panely, obvodové desky a malá pouzdra bez deformace okolního materiálu.
Tři vlastnosti jej odlišují od univerzálního strojního šroubu:
Metrické elektronické šrouby používají tvar závitu 60 stupňů definovaný normou ISO 68-1 a praktický pracovní rozsah je od M1,0 do M3,0. Výběr správné velikosti je otázkou stoupání, hloubky záběru a materiálu, do kterého šroub závituje.
| Velikost | Rozteč | Rozsah délek | Typická aplikace |
| M1.0 | 0,25 mm | 1,5 až 4 mm | Kamerové moduly, nositelné senzory |
| M1.2 | 0,25 mm | 2 až 5 mm | Rámečky pro smartphony, kryty konektorů |
| M1.4 | 0,30 mm | 2 až 6 mm | Malé držáky, držáky antény |
| M1.6 | 0,35 mm | 2 až 8 mm | Montáž desky plošných spojů, montáž skříně |
| M2.0 | 0,40 mm | 3 až 10 mm | Kryty notebooků, nosiče pohonů |
| M2.5 | 0,45 mm | 3 až 12 mm | Ovládací panely, průmyslové displeje |
| M3.0 | 0,50 mm | 4 až 16 mm | Spotřebiče, větší elektronika |
Hloubka záběru by měla dosahovat alespoň dvojnásobku jmenovitého průměru. Šroub M1.6 zašroubovaný pouze 1,5 mm do plastového nástavce soustředí zatížení na příliš málo závitů a odizoluje nálitek dlouho předtím, než šroub dosáhne svého jmenovitého točivého momentu.
Torxové a šestihranné pohony předčí pohony s křížovou drážkou v elektronické sestavě, protože přenášejí krouticí moment přes ploché svislé kontaktní plochy spíše než šikmé vačkové plochy, které vytlačují bit z vybrání.
Křížové vybrání je navrženo tak, aby se vysulo, jakmile točivý moment překročí práh. Toto chování chrání ruční nástroj a měkkou hlavu šroubu, ale při automatizované montáži se stává problémem, protože práh se posouvá s opotřebením bitu, tloušťkou povlaku a seřízením šroubováku.
Nerezová ocel 304 je výchozím materiálem pro elektronické šrouby, ale poniklovaná uhlíková ocel vítězí v ceně a vodivosti, zatímco mosaz a nerez 316 splňují specifické elektrické a korozní požadavky.
Tloušťka niklování se obvykle pohybuje mezi 3 a 8 mikrometry. Pod 2 mikrometry pórovitost prudce stoupá a šrouby se ve vlhkém skladu začnou prohlubovat dříve, než se vůbec dostanou na montážní linku.
Většina selhání elektronického šroubu není selháním závitu. Jsou to zapuštěné opotřebení, odizolované plastové nástavce nebo překroucené hlavy a každá z nich ukazuje zpět na hodnotu točivého momentu, která nikdy nebyla přizpůsobena materiálu.
Tyto údaje předpokládají hloubku záběru alespoň dvojnásobku jmenovitého průměru. Zkraťte tento záběr a bezpečný krouticí moment rychle klesne, protože stejné zatížení se rozloží na méně závitů a místo spojovacího prvku se deformuje plastový výstupek.
Třída tolerance závitu 6g je standardní pro elektronické šrouby. Jedná se o vůli, díky které je montáž předvídatelná, ale také to znamená, že šroub od jednoho dodavatele a závitový otvor od jiného budou jen zřídka reprodukovat lícování spárované sady.
Schvalování elektronického dodavatele šroubů je dokumentační a metrologické cvičení, nikoli srovnání cen. Pět kontrol odděluje spolehlivý zdroj od jednoho, který vám pošle nevyhovující dávku šest měsíců do výroby.
Standardní elektronické šrouby a zakázkové nestandardní díly se řídí různými způsoby schválení. Pro zakázkovou práci přidejte před zahájením sériové výroby zprávu o kontrole prvního artiklu a rozměrový výkres podepsaný oběma stranami.
M1.6 a M2.0 dominují spotřební elektronice. M1.6 pokrývá montáž desky s plošnými spoji a malou sestavu krytu, zatímco M2.0 si poradí s kryty notebooků a mírně těžšími panely. Pod M1.4 jsou šrouby obvykle vyhrazeny pro moduly kamer, nositelná zařízení a balíčky přesných senzorů.
Záleží na materiálu. Niklovaná uhlíková ocel je výrazně magnetická. Nerez 304 se po tvarování za studena stává slabě magnetický a nerez 316 zůstává v podstatě nemagnetický. Pokud se šroub nachází v blízkosti magnetického senzoru nebo stínící dráhy, zadejte nerez nebo mosaz 316.
Začněte s 0,25 až 0,40 N.m pro nerezovou ocel se závitem do plastu nebo tenkého kovu, za předpokladu záběru minimálně 4 mm. Při navlékání do nevyztuženého plastu snižte horní okraj zhruba o třetinu a vždy to potvrďte zkouškou krouticího momentu na skutečném provedení nálitku.
Strojní šrouby zašroubované do kovových vložek lze obvykle několikrát znovu použít bez ztráty funkce. Závitotvorné šrouby, které si řežou vlastní dráhu do plastu, jsou navrženy pro jednu instalaci, protože vytvořené závity se při každém odstranění opotřebovávají a přídržná síla rychle klesá.
